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自制水泥漏粪板制作工艺：前期的混凝土制取就不再多做解释。水泥漏粪板磨具建议选取钢铁水泥漏粪板磨具，原因可参考为什么建筑行业都用钢铁磨具，还有一方面的原因：一般自制水泥漏粪板都不配备脱模剂，而使用钢铁漏粪板可以用废弃机油等代替，取得效果差不多，新乡漏粪板设备，但注意用量不宜过多，以免出现积水现象影响日后脱模和水泥漏粪板表面平整度。涂抹完脱模剂（废弃机油等）先在模具里面填充一层混凝土也就是业内统称的上料（根据模具规格，一般来说填3-5厘米左右），放上钢筋笼，这时注意位置不能偏移，然后将剩余的空隙填满也就是下料。

接下来是重要的一步，做好这一步可以说成功了一半。用振动棒（有条件的可以用振动机）将混泥土根据实际情况震动2-5分钟（振动机一般3分钟左右），均匀震动，使混凝土更加密实。切记震动时间不宜过短，以免因震动不均产生空气板或空心板。这一点也很难说清，需根据自己经验感觉来定，这也是为什么不建议自制水泥漏粪板的原因，这一步做不好容易产生“蜂窝板”和畸形板等一些劣质板材，这也是为什么很多养殖户在买完模具，自制出来的漏粪板质量差而大呼上当的原因。

震动密实之后就是抹面，这一步也很重要，抹面平整度和工整度直接影响漏粪效果，水泥抹面可以说是一门技术，一般都是老师傅来亲自操刀，抹出光滑，没有气泡、凸起而且摩擦系数巨大的优质表面。

上面的步骤完成之后就是脱模了，可以说做到这一步，操作很重要，成败在此一举了（有很多养殖户反应脱模失败造成返工）。水泥漏粪板质量很大建议使用托板机，很多养殖户因脱模没做好而前功尽弃。可先在磨具表面覆盖木板等（厂家由于有专门的机械，一般放置塑料网等）将模具轻轻翻转，敲打模具，点动起模，以保证脱模后水泥漏粪板的质量和表面光滑程度。

做完以上工作可以说大功告成，剩下的就是晾晒了（厂家还有保养、翻板、打磨、堆放、养护等步骤），晾晒时避免过度暴晒，还应注意天气情况。可以在晾晒3-5天，水泥漏粪板初具硬度时打磨表面，将飞棱、飞边和漏粪缝隙内杂物打磨干净。

任何一个企业都想做出高品质高质量的产品回馈广大客户的支持，特别是猪养殖行业，动物的喂养较担心的就是健康安全问题，猪舍漏粪板可以帮解决问题实现愿望。

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